Qingdao Sea King Machinery Co., Ltd.
  • 
  • Главная
  • Продукция+
    • О нас+
      • Профиль компании
      • Наши клиенты
      • Цех
    • Видео
    • Контакты
    • Ценовое предложение

    Автоклав для вулканизации резиновых изделий

    Автоклавы вулканизационные / Вулканизация резины / Автоклав для вулканизации резинового покрытия

    • Главная
    • Продукция
    • Другая техника для обработки резины
    • Автоклав для вулканизации резиновых изделий
    • Автоклав для вулканизации резиновых изделий
    • Автоклав для вулканизации резиновых изделий
    • Автоклав для вулканизации резиновых изделий
    Запрос от
    Особенности
    • Проектирование, изготовление и контроль качества в строгом соответствии со стандартами изготовления сосудов высокого давления GB150-2001.
    • Передовые технологии производства, превосходная технология сварки, всемирно известный бренд электрических компонентов, рациональный дизайн.
    • Расчет коэффициента энергопотребления каждого оборудования. Автоматический контроль температуры, давления, оптимизации времени.
    • Оборудование, которое разрабатывается по индивидуальному заказу клиента, полностью соответствуют его потребностям. Оборудование проектируется с учётом технологических требований для обеспечения нужной производительности продукта. Такие продукты являются уникальными, потому что каждый заказчик имеет свои специфические потребности, которые включаются в процесс разработки.
    Технические характеристики
    • Расчетная температура (c): 180℃
    • Расчетное давление: 0,85МПА
    • Внутренний диаметр: 1200 мм
    • Эффективная длина: 6000 мм
    • Общий объем : 7 м3
    • Материал: Q345R
    • Толщина: 8 мм
    • Форма нагрева: Паровой
    • Открывание двери: Дверная ручка
    • Уплотнение: надувное силиконовое уплотнение (срок службы 1-2 года)
    • Режим автоматического управления: автоматическое управление компьютером ПЛК
    • Теплоизоляция: внешняя двухслойная изоляция
    • Безопасный режим: двойная блокировка двери консервной банки, блокировка бака с тремя предохранителями
    • Сигнализация: Автоматическая сигнализация высокого давления, автоматический клапан сброса давления
    • Однородность температуры: ±1-2 ℃
    • Погрешность давления составляет менее ±0,01Мпа
    • Маркировка гусеницы, подшипник: № GB 12, > 4 тонн
    Процедуры контроля
    • Автоклав имеет интеллектуальную систему автоматического управления процесса отверждения. Эта система позволяет автоматически регулировать температуру, давление и время отверждения без необходимости вручную управлять оборудованием. Это достигается благодаря специальной программе, которая может быть настроена на определенные параметры, такие как уровень теплоизоляции и время отверждения. Эта система обладает гибкостью, позволяющей оператору произвольно изменять параметры процесса. Благодаря автоматическому управлению, процесс становится более эффективным и экономичным - комплексное производство может быть снижено на 35%.
    • Контроль температуры Интеллектуальное компьютерное автоматическое управление, благодаря которому данные о температуре, собранные датчиком температуры в резервуаре, передаются в компьютерный блок управления. На жидкокристаллическом экране в режиме реального времени отображается числовая температура резервуара. Рабочая температура может быть установлена в соответствии с требуемой температурой на месте заказчика. При работе ниже температуры нагрева система автоматически регулирует температуру клапана, обеспечивая точность и стабильность температуры в резервуаре. Процессы и процедуры вулканизации могут быть настроены индивидуально исходя из требований заказчика наместе (может быть установлено до 8 секций теплоизоляции)
    • Контроль давления Автоклав имеет систему автоматического управления давлением в резервуаре. Датчик давления передает данные в компьютерный блок управления, который позволяет установить рабочий режим. Автоматический клапан управляет давлением внутри резервуара, поддерживая его на нужном уровне. Если давление становится ниже установленного уровня, система компенсирует его автоматически. Если же давление становится слишком высоким, система сбрасывает его автоматически с помощью двух предохранительных клапанов. Таким образом, система обеспечивает безопасность и эффективность работы резервуара.
    • Контроль времени Интеллектуальное автоматическое управление может быть настроено на 8 этапов изоляции нагрева. Диапазон настройки времени каждого этапа составляет 0-999 минут. Время полимеризации устанавливается после окончания автоматической остановки и сигнала тревоги.
    Основная техническая информация
    • Плюсовой нагрев и тепловое кольцо Прямой нагрев паром: входное отверстие расположено на дне резервуара и управляется автоматическими клапанами. Паровые диффузионные трубки расположены вертикально в днище бака. В соответствии с определенными стандартами и углами наклона, паровые отверстия диффузионных трубок располагаются плотно, обеспечивая равномерное распределение пара в баке после распространения в окружающее пространство, предотвращая неравномерный нагрев. После установки рабочего режима система управления автоматически выполняет работы по наддуву, нагреву, изоляции, вулканизации и разгрузке, закрывает клапан и подает звуковой и световой сигнал тревоги.
    • Быстрое открытие двери Дверь открывается посредствам вращения маховика. Этот метод наиболее передовой и позволяет открывать дверь быстро и безопасно, при этом не деформируя ее. Операционные шаги можно легко осуществлять с помощью переключателя. Эта конструкция двери обеспечивает высокую эффективность и простоту эксплуатации.
    • Двойная дверь с защитной блокировкой Дверь резервуара имеет двойную защитную блокировку для предотвращения давления на оборудование и предотвращения рисков безопасности, вызванных неправильной работой рабочих. Конструкция включает в себя 2 комплекта предохранительного блокирующего устройства: автоматическое безопасное блокировочное устройство, которое блокирует дверь резервуара, когда давление в резервуаре достигает 0,01Мпа, и ручное блокировочное устройство, которое требует, чтобы дверь была открыта только в отсутствие давления в баке. Этот дизайн полностью решает проблемы безопасности, связанные с неправильной работой рабочих.
    • Temperature Процесс теплоизоляции резервуара осуществляется с помощью внешней и встроенной теплоизоляционной материи. Для этого используется оцинкованная пластина, которая приваривается к резервуару и на которую наносится двухслойная вата. Для сохранения тепла в средней головке используется теплоизоляционный хлопок, который фиксируется с помощью фиксированного болта. В результате использования данной технологии нагреватель бака перестает быть летучим, что позволяет экономить энергию и стоимость использования. Эта технология обеспечивает защиту резервуара от коррозии и сохраняет тепло внутри бака.
    • Нагрузка Две напрявляющие с большой несущей способностью, что гарантирует длительный срок службы.
    • Безопасность Шесть слоев защитных устройств: автоматическая сигнализация сверхвысокого давления, автоматическое управление клапаном сброса давления, предохранительный клапан, ручной клапан сброса давления, автоматическая блокировка безопасности давления, ручная блокировка безопасности, шесть тяжелых систем защиты безопасности.
    Основные части
    • ПЛК: Siemens
    • Датчик температуры: Американский B+B
    • Датчик давления: Швейцарский HUBA
    • Основные электрические компоненты: Schneider
    Схожая продукция
    • Паровой котёл
    • Автоклав для вулканизации резиновых изделий
    • Станок для резки резины
    Запрос от
    Продукция
    • Резиносмесители
      1. Машина для резки резины
      2. Резиносмеситель дисперсионный (типа Banbury/Бенбери)
      3. Закрытый резиносмеситель (дисперсионный, книдер)
      4. Резиносмеситель (тип A)
      5. Резиносмеситель для производства резиновых листов
      6. Резиносмеситель (с подшипниками)
      7. Резиносмеситель (с дробилкой)
      8. Резиносмеситель (с блендером, тип H)
      9. Резиносмеситель (компактный, тип B)
      10. Промышленный охладитель
    • Вулканизационные прессы для резины
      1. Пресс для вулканизации резины (колонного типа)
      2. Пресс для вулканизации резины (рамного типа)
      3. Автоматический пресс для формовки резины
      4. Гидравлический пресс для обработки протекторов шин
      5. Пресс для литья резиновых изделий
      6. Вакуумный пресс для формовки резины
      7. Пресс для вулканизации резиновых листов
      8. Вулканизационный пресс для конвейерных лент
      9. Гидравлический пресс (двухстоечный)
      10. Пресс для горячей вулканизации подошв
      11. Пресс для вулканизации твердых шин
      12. Вулканизационный пресс для конвейерных лент ПВХ/ПУ
      13. Пресс для вулканизации резинового покрытия
      14. Вулканизационный пресс для конвейерной ленты с боковыми стенками
      15. Машина для бокового прессования резиновых форм
      16. Производственная линия для вспенивания EVA листов
    • Экструдеры для резины
      1. Экструдер для холодной подачи резины
      2. Стейнер (шнековый экструдер)
      3. Экструдер резины с горячей подачей
      4. Экструдер резины с холодной подачей
    • Каландр для обработки резины
      1. Трехвалковый каландр
      2. Четырехвалковый каландр
      3. Горизонтальный резательный станок
      4. Каландр для резины
      5. Линия обрезинивания металлокорда
      6. Линия каландрирования резиновой конвейерной ленты
      7. Вспомогательные аксессуары для каландров
      8. Линия экструзии и каландрирования резинового внутреннего покрытия
    • Станок для обработки блоков резины в листы
    • Линии производства конвейерных лент
      1. Вулканизационный пресс для конвейерной ленты
      2. Вспомогательное оборудование для производства конвейерной ленты
    • Машины для обработки шин и восстановления резины
      1. Шредер для шин
      2. Шредер для резины
      3. Дробилка для резины
      4. Дробилка для измельчения резины
      5. Пульверизатор, Дробилка измельчитель для резины
      6. Девулканизатор, Машина для регенерации резиновых отходов
      7. Машина для регенерации резины
    • Линии производства клиновых ремней
      1. Линия для производства приводных клиновых ремней
      2. Линия для производства приводных клиновых ремней (с обмоткой)
      3. Промышленный стриппер для разделки резины
      4. Автоклав для приводных клиновых ремней
      5. Станок для резки клиновых ремней
      6. Станок для шлифовки клиновых ремней
      7. Автоматический вертикальный шлифовальный станок
      8. Станок для продольно-поперечной резки
      9. Станок для мерной резки ткани
    • Линии для производства мотоциклетных и велосипедных шин
      1. Машина для изготовления шин для мотоциклов
      2. Линия охлаждения и намотки протектора
      3. Нагнетательный воздушный насос
      4. Гидравлический шинный пресс
      5. Автоматический экструдер для внутренних трубок шин
      6. Гидравлический пресс для производства внутренних трубок шин
      7. Машина для сращивания внутренних трубок шин
    • Линия гранулирования EVA
    • Оборудование для шинного производства
      1. Станок для сборки шин
      2. Шиномонтажный станок
      3. Камера для вулканизации шин
    • Лабораторное оборудование
      1. Лабораторный смесител
      2. Лабораторный резиносмеситель
      3. Безроторный реометр
      4. Универсальная испытательная установка
    • Другая техника для обработки резины
      1. Паровой котёл
      2. Автоклав для вулканизации резиновых изделий
      3. Станок для резки резины
    Просмотреть больше машин
      1. Резиносмесители
      2. Резиносмесители
      1. Вулканизационные прессы для резины
      2. Вулканизационные прессы для резины
      1. Экструдеры для резины
      2. Экструдеры для резины
      1. Каландр для обработки резины
      2. Каландр для обработки резины
    Qingdao Sea King Machinery Co., Ltd.

    Компания Sea King является производителем резинового оборудования с многолетним опытом работы. Мы известны как надёжный поставщик оборудования для резиновой промышленности. Наша компания берет ответственность за качество продукции и гарантирует прибыль и успех для своих партнёров.

    Подробнее
    Продукция
    • Резиносмесители
    • Вулканизационные прессы для резины
    • Экструдеры для резины
    • Каландр для обработки резины
    • Станок для обработки блоков резины в листы
    • Линии производства конвейерных лент
    • Машины для обработки шин и восстановления резины
    • Линии производства клиновых ремней
    • Линии для производства мотоциклетных и велосипедных шин
    • Линия гранулирования EVA
    • Оборудование для шинного производства
    • Лабораторное оборудование
    • Другая техника для обработки резины
    Контакты
    No,210 Tieshan Road, Jiaonan , Qingdao , China.
    info@seakingmachine.com
    +86-18669881808
    +86-532-87121808
    +86-18669881808
    bbjs521
    Supported by ETW International Inc. USA