Запрос от

Используется для анализа характеристик резины и разработки новых продуктов, а также контроля качества резиновых изделий. Кривые и характерные параметры вулканизации резиновых материалов могут быть получены с помощью реометра на основе измерения крутящего момента, создаваемого резиновым материалом на осциллирующем штампе, такие как MH, ML, Ts1, Ts2, T10, T30, T60, T90 и Vc.

Реометр также используется для проведения различных видов проектирования каучуков, оптимизации рецептур или разработки новых продуктов. Используется для контроля стабильности в процессе производства, то есть посредством он-лайн обнаружения или мониторинга качества продукции для обеспечения стабильности производства. MR-C3 может отражать распределение ингредиентов в каждой группе каучука и отражать влияние компонентов на процесс вулканизации.

Реометр должен обладать следующими характеристиками: Во-первых, более высокая стабильность и низкая частота отказов: стабильность механических частей, стабильность программного обеспечения, электрическая безопасность;
Во-вторых, воспроизводимые кривые, гладкость кривой одного образца.
Воспроизводимость и гладкость необходимы для точного отражения характеристик каучука.

• Как первый разработчик реометров в Китае, мы начали изучать реометры в 1970 году. Около 40 процентов наших приборов экспортируется. Мы занимаем около 75 процентов экспорта в Китае. Мы являемся первым и единственным производителем реометров и вискозиметров Mooney в Китае, получившим сертификат CE.
• Компания RADE имеет хорошую репутацию в резиновой промышленности, потому что мы постоянно совершенствуемся, внедряем инновации в производство, разрабатываем новые технологии и продукты для удовлетворения потребностей рынка. Приборы RADE играют огромную роль в производстве резины и исследованиях каучука.
• Мы участвуем в работах по разработке китайского государственного стандарта на реометр и вискозиметр Mooney.
• Передовые технологии, профессиональный опыт и стабильная квалификация являются основой нашей продукции.

• Повышенная стабильность Все части устройства имеют высокую стабильность, включая механические, программные, коммуникационные и электрические. Интеграция на электрической части способствует быстрому обновлению и обслуживанию. Повредить элементы устройства крайне трудно. Устройство имеет малую долю отказов, что дает возможность его длительной работы.
• Плавная кривая и воспроизводимость результата: О проведении экспериментов с резиновой смесью при определенной температуре и подходах к контролю качества продукции в производственном процессе: были проведены четыре последовательных эксперимента, которые показали одинаковую кривую и воспроизводимость результатов при использовании идеального протектора резиновой смесителя. Это еще один шаг в проверке качества на производстве.
• Доступность в управлении и удобство в использовании: MR-C3 имеет полностью автоматическую систему управления. Оператор вводит и удаляет образец резины, компьютер выполняет другие операции. Дверь автоматически открывается, и компьютер рассчитывает параметры для всех свойств. Все данные и кривые могут быть автоматически сохранены.
• Быстрое нагревание и восстановление стабильности температуры: Бесроторный реометр может быть нагрет от комнатной температуры до 185°C менее чем за 7,5 минут. Восстановление температуры происходит менее чем за 1,5 минуты. Колебания температуры составляют ± 0,1°C.
• Контроль температуры PID контроль температуры с Pt100 в качестве датчика. Реометр изготовлен с помощью теплоизоляционных материалов для эффективной защиты стабильности температуры во время тестирования, особенно для высокотемпературных быстрых захватов.
• Структура Вес MR-C3 является наименьшим по весу среди всех аналогичных продуктов. Его структура соответствует международным стандартам ISO.
• Автоматическая и безопасная дверь
  • Прибор оснащен автоматической дверью, что позволяет избежать травм во время работы
  • Сертификация CE
  • Низкий уровень шума, ≤55db

Диапазон температурного контроля: от комнатной
температуры до 200℃;
Колебание температуры в штампе: ≤±0.1℃;
Разрешение отображения температуры: 0.1℃;
Скорость повышения температуры: 16℃/мин-25℃/мин
Диапазон измерения крутящего момента: 0-20 Нм
Разрешение крутящего момента: 0,001Нм;
Угол колебания штампа: ±0.5°, ±1°, ±3°, ±5°;
Частота колебаний штампа: 1,67 Гц (100 об/мин)

• {0>ML Мин. крутящий момент (дНм)- Испытательное значение характеристик отверждения (вязкости) образца до отверждения.<}0{>ML Мин. крутящий момент (дНм)- Испытательное значение характеристик отверждения (вязкости) образца до отверждения.<0}
• {0>MH Макс. крутящий момент (дНм)- Значение модуля сдвига или жесткости образца, включая равномерный крутящий момент, макс. крутящий момент для кривой возврата и макс. крутящий момент в течение определенного времени, когда не происходит ни равномерного, ни возврата кривой.
• <}0{>MH Макс. крутящий момент (дНм)- Значение модуля сдвига или жесткости образца. Включает равномерный крутящий момент, максимальный крутящий момент для возвратной кривой и максимальный крутящий момент в течение определенного периода времени. Крутящий момент в течение определенного периода времени, когда не происходит равномерного или возвратного изменения крутящего момента.<0}
• T{0>ts1 (min)- при колебаниях под углом 0,5° или 1°, относительное время, когда крутящий момент увеличивается до ML+1dNm. На этом графике показано время горения <}0{>Ts1 (мин)- при колебаниях под углом 0,5° или 1°, относительное время, когда крутящий момент увеличивается до ML +1dNm. На этом графике показано время выжигания.<0}<0}
• {0>ts2 (мин)- при колебаниях под углом 3°, относительное время, когда крутящий момент увеличивается до ML +2dNm. На этом графике показано время выжигания.
• <}86{>Ts2 (мин)- при колебаниях под углом 3° или 5°, относительное время, когда крутящий момент увеличивается до ML +2dNm. На этом графике показано время выжигания
• {0>t10 (мин)- время, когда крутящий момент увеличивается до ML + 10 (MH - ML ) / 100 дНм. На этом графике показано время выжигания.<}0{>T10 (мин)- Время, когда крутящий момент увеличивается до ML + 10 (MH - ML ) / 100 дНм. На этом рисунке показано время обгорания.<0}<0}
• <0}{0>t50 (мин)- Время, когда крутящий момент увеличивается до ML + 50 (MH - ML ) / 100 дНм. На этом графике показано время выжигания.<}0{>T30 (мин)- Время, когда крутящий момент увеличивается до ML + 30 (MH - ML ) / 100 дНм. <0}
• {0>t90 (мин)- Время, когда крутящий момент увеличивается до ML + 90 (MH - ML ) / 100dNm. На этом графике показано время выжигания.<}96{>T60 (мин)- Время, когда крутящий момент увеличивается до ML +60 (MH - ML ) / 100dNm. На этом рисунке показано оптимальное время отверждения.
• {0>t90 (мин)- Время, когда крутящий момент увеличивается до ML + 90 (MH - ML ) / 100dNm. На этом графике показано время выжигания.<}96{>T90 (мин)- Время, когда крутящий момент увеличивается до ML +90 (MH - ML ) / 100dNm. На этом рисунке показано оптимальное время отверждения.
• {0>t90 (мин)-Время, когда крутящий момент увеличивается до ML + 90 (MH - ML ) / 100dNm. На этом графике показано время опаливания.<}96{>Ti (мин)- Время, когда крутящий момент увеличивается до ML + i (MH - ML ) / 100dNm. <0}<0}
• {0>Vc-индекс скорости отверждения.<}0{>Vc-индекс скорости отверждения.<0} {0>Vc =100/(t90 - tsi)<}0{>Vc =100/(T90 - Tsi)